1、包膠：在高溫季節(jié)，不干膠標(biāo)簽紙?jiān)诟邷睾蜋C(jī)械滾筒的壓力下溢出，使其粘稠均勻。紙張邊緣的粘合劑會粘在橡膠滾筒上，容易將粘合劑粘在滾筒、墨輥和壓花滾筒的上表面。膠水包裝是不干膠標(biāo)簽在印刷中的*大缺點(diǎn)之一。

解決方法：膠切后膠印前，應(yīng)在膠切的一面和四面涂上滑石粉和植物淀粉（防粘臟粉噴涂），這樣就可以將膠液擦掉再涂上，從而避免了由于輥壓和天氣造成的粘膠流動缺陷。效果非常好。

2、卡死：由于紙張較厚，壓花和膠輥內(nèi)有很多膠粘劑卡住。

防偽鐳射標(biāo)簽

二維碼標(biāo)簽

解決方案：

（10）分層染色防偽紙板
分層染色白紙板在制造時(shí)由多層紙漿疊合而成，內(nèi)部分層染色，表層與白紙板并無區(qū)別。染色層數(shù)和色序可個(gè)性化設(shè)計(jì)，在各紙漿中還可加入單根多色纖維，均有利于辨別真?zhèn)?。由于工藝?fù)雜，投資巨大，很難假冒。

一個(gè)。打印前，仔細(xì)調(diào)整雙張控制、歪斜控制等電氣裝置。雙張控制時(shí)，雙張控制輪與送紙輥的距離不能小于兩張紙厚，但不能超過三張紙厚。否則，當(dāng)彎曲的紙通過控制器時(shí)，它會停止。

（7）無碳復(fù)寫紙
無碳復(fù)寫紙有三層：上層（原紙背面涂有一層微膠囊包裹的發(fā)色劑）；中層（多層結(jié)構(gòu)的除*上層、*下層外，均可視為中層，中層紙?jiān)堈嫱坑幸粚语@色劑，背面涂有一層微膠囊包裹的發(fā)色劑）；下層（原紙正面涂有一層顯色劑），利用強(qiáng)大的外部壓力（如書寫）作用于上層正面，背面微膠囊包裹破裂，其發(fā)色劑與下層正面顯色劑接觸，發(fā)生顯色反應(yīng)

二維碼防偽標(biāo)簽

灣。雙張已經(jīng)通過控制器，控制器電源的兩個(gè)觸點(diǎn)還沒有接觸到，所以不能達(dá)到雙張控制的目的。操作時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理雙張控制輪和送紙輥表面以及電源控制點(diǎn)兩個(gè)觸點(diǎn)表面的灰塵、污垢或絕緣物，以防止雙張控制系統(tǒng)發(fā)生故障、卡紙“堵塞”、膠輥和壓花輥堵塞。