韶關(guān)市不干膠標(biāo)簽印刷時(shí)容易出現(xiàn)什么問題?
1、包膠:在高溫季節(jié),不干膠標(biāo)簽紙?jiān)诟邷睾蜋C(jī)械滾筒的壓力下溢出,使其粘稠均勻。紙張邊緣的粘合劑會粘在橡膠滾筒上,容易將粘合劑粘在滾筒、墨輥和壓花滾筒的上表面。膠水包裝是不干膠標(biāo)簽在印刷中的*大缺點(diǎn)之一。
解決方法:膠切后膠印前,應(yīng)在膠切的一面和四面涂上滑石粉和植物淀粉(防粘臟粉噴涂),這樣就可以將膠液擦掉再涂上,從而避免了由于輥壓和天氣造成的粘膠流動缺陷。效果非常好。
2、卡死:由于紙張較厚,壓花和膠輥內(nèi)有很多膠粘劑卡住。
防偽鐳射標(biāo)簽
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解決方案:
(10)分層染色防偽紙板
分層染色白紙板在制造時(shí)由多層紙漿疊合而成,內(nèi)部分層染色,表層與白紙板并無區(qū)別。染色層數(shù)和色序可個(gè)性化設(shè)計(jì),在各紙漿中還可加入單根多色纖維,均有利于辨別真?zhèn)?。由于工藝?fù)雜,投資巨大,很難假冒。
一個(gè)。打印前,仔細(xì)調(diào)整雙張控制、歪斜控制等電氣裝置。雙張控制時(shí),雙張控制輪與送紙輥的距離不能小于兩張紙厚,但不能超過三張紙厚。否則,當(dāng)彎曲的紙通過控制器時(shí),它會停止。
(7)無碳復(fù)寫紙
無碳復(fù)寫紙有三層:上層(原紙背面涂有一層微膠囊包裹的發(fā)色劑);中層(多層結(jié)構(gòu)的除*上層、*下層外,均可視為中層,中層紙?jiān)堈嫱坑幸粚语@色劑,背面涂有一層微膠囊包裹的發(fā)色劑);下層(原紙正面涂有一層顯色劑),利用強(qiáng)大的外部壓力(如書寫)作用于上層正面,背面微膠囊包裹破裂,其發(fā)色劑與下層正面顯色劑接觸,發(fā)生顯色反應(yīng)
二維碼防偽標(biāo)簽
灣。雙張已經(jīng)通過控制器,控制器電源的兩個(gè)觸點(diǎn)還沒有接觸到,所以不能達(dá)到雙張控制的目的。操作時(shí),應(yīng)及時(shí)清理雙張控制輪和送紙輥表面以及電源控制點(diǎn)兩個(gè)觸點(diǎn)表面的灰塵、污垢或絕緣物,以防止雙張控制系統(tǒng)發(fā)生故障、卡紙“堵塞”、膠輥和壓花輥堵塞。